Formule chimique: NA5P3O10
Poids moléculaire: 367,86
Propriétés: poudre blanche ou granules, facilement soluble dans l'eau. Selon les exigences d'application et de traitement, nous pouvons fournir des produits de diverses spécifications telles que différentes densités apparentes (0,5-0,9 g / cm3), différentes solubilités (10g, 20 g / 100 ml d'eau), tripolyphosphate de sodium instantané, tripolyphosphate de sodium à grande particules, etc.
Utilisations:
1 un dispositif de dispositif d'eau et un attendrisseur pour les produits de viande tels que le jambon et la viande du déjeuner; Il peut conserver l'eau, attendre, se développer et blanchir dans la transformation des produits aquatiques; Il peut adoucir la peau de haricots larges dans les haricots larges en conserve; Il peut également être utilisé comme adoucisseur d'eau, agent chélatant, régulateur de pH et épaississant, ainsi que dans l'industrie de la bière.
2. In the industrial field, it is widely used in detergents as an auxiliary agent, soap synergist and to prevent bar soap from crystallizing and blooming, industrial water softener, leather pretanning agent, dyeing auxiliary, oil well mud control agent, oil pollution prevention agent for papermaking, effective dispersant for the treatment of suspensions such as paint, kaolin, magnesium oxide, calcium carbonate, etc., and Agent de dégomment en céramique et réducteur d'eau dans l'industrie de la céramique.
La méthode de préparation traditionnelle du polyphosphate de sodium consiste à neutraliser l'acide phosphorique chaud avec une fraction de masse de 75% H3PO4 avec une suspension de cendres de soude pour obtenir une suspension neutralisée avec un rapport Na / P de 5: 3, et le garder au chaud à 70 ℃ ~ 90 ℃; Vaporisez ensuite la suspension obtenue dans une fournaise de polymérisation pour la déshydratation à haute température et condensez-la en tripolyphosphate de sodium à environ 400 ℃. Cette méthode traditionnelle nécessite non seulement de l'acide phosphorique chaud coûteux, mais consomme également beaucoup d'énergie thermique; De plus, lors de la préparation de la suspension par neutralisation, il est nécessaire de chauffer et de retirer le CO2, et le processus est compliqué. Bien que l'acide phosphorique humide chimiquement purifié puisse être utilisé pour remplacer l'acide phosphorique chaud pour produire du tripolyphosphate de sodium, en raison de la teneur élevée du fer métallique dans l'acide phosphorique humide, il est difficile de répondre aux exigences de qualité des produits actuels de tripolyphosphate de sodium, et il est également difficile de répondre aux indicateurs spécifiés dans les standards nationaux.
À l'heure actuelle, les gens ont étudié de nouveaux processus de production de tripolyphosphate de sodium, tels que la demande de brevet chinois n ° 94110486.9 "Une méthode de production de tripolyphosphate de sodium", n ° 200310105368.6 "Un nouveau procédé pour la production N ° 200510020871.0 "Une méthode de production de tripolyphosphate de sodium par la méthode de la double décomposition du sel de Glauber", 200810197998.3 "Une méthode de production de tripolyphosphate de sodium et de chlorure d'ammonium"; Bien que ces solutions techniques aient leurs propres caractéristiques, la plupart d'entre elles doivent changer les matières premières de neutralisation.
Méthode pour produire du tripolyphosphate de sodium à l'aide de pyrophosphate de sodium brut
Le pyrophosphate de sodium brut pénètre d'abord dans le réservoir de lavage de sel pour éliminer la majeure partie du chlorure de sodium, puis pénètre dans la plaque et le filtre à cadre en pression pour la filtration primaire. Le gâteau filtrant contient une grande quantité de pyrophosphate de sodium et la concentration en masse de chlorure de sodium est inférieure à 2,5%. Ensuite, la solution est chauffée à 85 ° C dans le réservoir de dissolution avec de la vapeur pour remuer et se dissoudre. Le sulfure de sodium est ajouté pendant la dissolution pour éliminer les ions métalliques. La matière insoluble est des impuretés telles que l'hydroxyde de cuivre. Il est à nouveau filtré pour la deuxième fois. Le filtrat est une solution de pyrophosphate de sodium. Le carbone activé est ajouté au filtrat pour éliminer les pigments, l'acide phosphorique est ajouté pour acidifier et accélérer la dissolution, et enfin l'alcali liquide est ajouté pour ajuster la valeur de pH à 7,5-8,5 pour préparer un liquide raffiné.
Une partie du liquide raffiné est directement utilisée dans la section de préparation du liquide de neutralisation du tripolyphosphate de sodium, et l'autre partie du liquide raffiné est pompée dans le cristallisateur DTB. Le liquide raffiné dans le cristalliseur DTB est refroidi dans l'échangeur de chaleur par une pompe de circulation forcée et de l'eau de 5 ° C envoyée par le refroidisseur. Lorsque la température de la solution tombe à 15 ° C, elle est cristallisée en flocs puis transportée vers le réservoir de haut niveau et centrifugé dans le centrifugeuse pour la séparation centrifuge pour obtenir des cristaux de pyrophosphate de sodium. Les cristaux de pyrophosphate de sodium sont ajoutés à la section de préparation du liquide de neutralisation dans le processus de production de tripolyphosphate de sodium et mélangés avec de l'acide phosphorique et de la soude caustique liquide pour préparer le liquide de neutralisation comme matière première pour la production de tripolyphosphate de sodium. La saumure susmentionnée est retournée pour laver le pyrophosphate de sodium brut; Lorsque la teneur en chlorure de sodium dans la saumure atteint la saturation, la saumure est pompée dans le réservoir de tampon et la saumure dans le réservoir de tampon est pompée dans la veste de conduit de gaz de queue tripolyphosphate de sodium pour échanger de la chaleur avec le gaz arrière à haute température. La saumure après l'échange de chaleur revient au réservoir de tampon pour l'évaporation par pulvérisation.
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