Formule chimique : Na5P3O10
Poids moléculaire : 367,86
Propriétés : Poudre ou granulés blancs, facilement solubles dans l’eau. Selon les exigences d'application et de traitement, nous pouvons fournir des produits de diverses spécifications telles que différentes densités apparentes (0,5-0,9 g/cm3), différentes solubilités (10 g, 20 g/100 ml d'eau), du tripolyphosphate de sodium instantané, du tripolyphosphate de sodium à grosses particules, etc.
Utilisations :
1. Dans l'industrie alimentaire, il est principalement utilisé comme améliorant de qualité pour les aliments en conserve, les produits laitiers, les boissons à base de jus de fruits et le lait de soja ; un réservoir d'eau et un attendrisseur pour les produits carnés tels que le jambon et la viande de déjeuner ; il peut retenir l'eau, attendrir, se dilater et blanchir lors du traitement des produits aquatiques ; il peut adoucir la peau des fèves contenues dans les fèves en conserve ; il peut également être utilisé comme adoucisseur d’eau, agent chélateur, régulateur de PH et épaississant, ainsi que dans l’industrie de la bière.
2. Dans le domaine industriel, il est largement utilisé dans les détergents comme agent auxiliaire, synergiste du savon et pour empêcher la cristallisation et la floraison du pain de savon, adoucisseur d'eau industriel, agent de prétannage du cuir, auxiliaire de teinture, agent de contrôle de la boue des puits de pétrole, prévention de la pollution pétrolière. agent pour la fabrication du papier, dispersant efficace pour le traitement des suspensions telles que la peinture, le kaolin, l'oxyde de magnésium, le carbonate de calcium, etc., et agent de dégommage céramique et réducteur d'eau dans l'industrie céramique.
La méthode traditionnelle de préparation du polyphosphate de sodium consiste à neutraliser l'acide phosphorique chaud avec une fraction massique de 75 % de H3PO4 avec une suspension de carbonate de sodium pour obtenir une suspension neutralisée avec un rapport Na/P de 5 : 3, et à la maintenir au chaud à 70 ℃~. 90 ℃ ; pulvérisez ensuite la suspension obtenue dans un four de polymérisation pour la déshydratation à haute température et condensez-la en tripolyphosphate de sodium à environ 400 ℃. Cette méthode traditionnelle nécessite non seulement de l'acide phosphorique chaud coûteux, mais consomme également beaucoup d'énergie thermique ; de plus, lors de la préparation du coulis par neutralisation, il est nécessaire de chauffer et d'éliminer le CO2, et le procédé est compliqué. Bien que l'acide phosphorique humide chimiquement purifié puisse être utilisé pour remplacer l'acide phosphorique chaud pour produire du tripolyphosphate de sodium, en raison de la teneur élevée en fer métallique dans l'acide phosphorique humide, il est difficile de répondre aux exigences de qualité des produits actuels de tripolyphosphate de sodium, et il est également difficile de respecter les indicateurs spécifiés dans les normes nationales.
À l'heure actuelle, les gens ont étudié certains nouveaux procédés de production de tripolyphosphate de sodium, tels que la demande de brevet chinois n° 94110486.9 « Un procédé de production de tripolyphosphate de sodium », n° 200310105368.6 « Un nouveau procédé de production de tripolyphosphate de sodium », n° 200410040357.9 « Un procédé pour la production de tripolyphosphate de sodium par méthode globale sèche-humide", No. 200510020871.0 "Procédé de production de tripolyphosphate de sodium par la méthode de double décomposition du sel de Glauber", 200810197998.3 "Procédé de production de tripolyphosphate de sodium et de sous-production de chlorure d'ammonium", etc.; bien que ces solutions techniques aient leurs propres caractéristiques, la plupart d'entre elles consistent à changer les matières premières de neutralisation.
Procédé de production de tripolyphosphate de sodium à l'aide de pyrophosphate de sodium brut
Le pyrophosphate de sodium brut entre d'abord dans le réservoir de lavage de sel pour éliminer la majeure partie du chlorure de sodium, puis entre dans le filtre-presse à plaques et à cadre pour la filtration primaire. Le gâteau de filtration contient une grande quantité de pyrophosphate de sodium et la concentration massique de chlorure de sodium est inférieure à 2,5 %. Ensuite, la solution est chauffée à 85°C dans la cuve de dissolution avec de la vapeur pour l'agitation et la dissolution. Du sulfure de sodium est ajouté lors de la dissolution pour éliminer les ions métalliques. La matière insoluble est constituée d'impuretés telles que l'hydroxyde de cuivre. Il est à nouveau filtré une deuxième fois. Le filtrat est une solution de pyrophosphate de sodium. Du charbon actif est ajouté au filtrat pour éliminer les pigments, de l'acide phosphorique est ajouté pour acidifier et accélérer la dissolution, et enfin un alcali liquide est ajouté pour ajuster la valeur du pH à 7,5-8,5 afin de préparer un liquide raffiné.
Une partie du liquide raffiné est directement utilisée dans la section de préparation du liquide de neutralisation du tripolyphosphate de sodium, et l'autre partie du liquide raffiné est pompée dans le cristalliseur DTB. Le liquide raffiné dans le cristalliseur DTB est refroidi dans l'échangeur de chaleur par une pompe à circulation forcée et de l'eau à 5°C envoyée par le refroidisseur. Lorsque la température de la solution descend à 15°C, elle est cristallisée en flocs puis transportée vers le réservoir de haut niveau et centrifugée dans la centrifugeuse pour séparation centrifuge afin d'obtenir des cristaux de pyrophosphate de sodium. Les cristaux de pyrophosphate de sodium sont ajoutés à la section de préparation du liquide de neutralisation dans le processus de production du tripolyphosphate de sodium et mélangés avec de l'acide phosphorique et de la soude caustique liquide pour préparer le liquide de neutralisation comme matière première pour la production de tripolyphosphate de sodium. La saumure mentionnée ci-dessus est renvoyée pour laver le pyrophosphate de sodium brut ; lorsque la teneur en chlorure de sodium dans la saumure atteint la saturation, la saumure est pompée dans le réservoir tampon et la saumure dans le réservoir tampon est pompée dans la gaine du conduit de gaz résiduaire de tripolyphosphate de sodium pour échanger de la chaleur avec le gaz résiduaire à haute température. La saumure après échange thermique retourne au réservoir tampon pour l'évaporation par pulvérisation.
Contact:
Pékin Shipuller Co., Ltd
WhatsApp : +86 18311006102
Web : https://www.yumartfood.com/
Heure de publication : 11 novembre 2024